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　　微型高壓反應釜普遍采用鋼制（或襯里）、鑄鐵、哈氏合金、鈦合金等，反應釜所用的材料、攪拌裝置、加熱方法、軸封結構、容積大小、溫度、壓力等各有異同、種類很多，它們的基本特點分述如下：

　　1）結構

　　反應釜結構基本相同，除有反應釜體外，還有傳動裝置、攪拌和加熱（或冷卻）裝置等，可改善傳熱條件，使反應溫度控制得比較均勻，并不強化傳質過程。

　　2）操作壓力

　　微型高壓反應釜操作壓力較高。釜體的壓力是化學反應生產或由溫度升高形成，壓力波動較大，有時操作不穩(wěn)定，突然的壓力升高可能超過壓力的幾倍，因此，大部分反應釜屬于受壓容器。

　　3）操作溫度

　　反應釜操作溫度較高，通常化學反應需要在一定的溫度條件下才能進行，所以反應釜既承受壓力又承受溫度。

　　微型高壓反應釜的控制器外殼采用標準鋁合金機箱，上蓋可以向后抽出，便于維護和檢修?！∶姘逖b有溫度數顯表、電壓表、轉速表以及控制開關和調節(jié)旋鈕等，供操作者操作使用。高壓反應釜可根據用戶要求配制攪拌形式、下放料、連續(xù)反應、起吊裝置等，高壓反應釜加熱電路中采用固態(tài)繼電器(俗稱調壓塊)調壓，使加熱電路趨于簡單化，只要調節(jié)“調壓”旋鈕即可調節(jié)加熱功率。同時，加熱電路的控制部分配備智能化數顯表，使之加熱溫度根據工藝的要求隨意調速，并且控制溫度精度*。微型高壓反應釜核心部分是(環(huán)形)強磁力偶合、密 封、攪拌裝器，多個磁鋼環(huán)制成內外兩個強大的永磁體；內磁鋼體密閉于不銹鋼制成的密封筒體內連接攪拌部分，密封筒體與釜蓋、釜體、緊固聯接形成靜密封腔。